AlNiCo to skrót od wyrażenia Aluminum-Nickel-Cobalt (aluminium-nikiel-kobalt). Magnesy AlNiCo, jako materiał magnetyczny trwały bez metali ziem rzadkich, opracował japoński metalurg Tokushichi Mishima w 1931 r. Dominowały one w sektorze magnesów trwałych przed pojawieniem się magnesów trwałych ziem rzadkich. Magnes AlNiCo składa się głównie z aluminium, niklu, kobaltu i żelaza. Ponadto niewielka ilość pierwiastka stopowego tytanu, niobu i miedzi, jest dodawana do fazy matrycy w celu wzmocnienia przyrostu fazy igły, a więc zwiększenia koercji. Oprócz typowych obszarów zastosowań, takich jak głośniki, przetworniki gitarowe, stoły magnetyczne lub podnośniki magnetyczne, magnesy AlNiCo są nadal używane do zastosowań specjalistycznych ze względu na niezrównaną stabilność termiczną.
Magnes AlNiCo może zostać wytworzony przy użyciu procesów odlewania lub spiekania. Klasy magnesów AlNiCo różnią się głównie zawartością kobaltu i procesem obróbki termicznej. Te historyczne magnesy trwałe można podzielić na magnesy izotropowe i anizotropowe oraz magnesy o ziarnie zorientowanym i niezorientowanym. Magnesy odlewane cechują się wyższą gęstością, która zapewnia lepsze właściwości magnetyczne. Ponadto proces odlewania jest dobrze przystosowany do tworzenia dużych i złożonych kształtów. Magnesy spiekane wykazują nieznacznie gorsze właściwości magnetyczne, ale lepsze właściwości mechaniczne.
| Materiał | Maksymalna gęstość energii
(BH)max |
Temperatura Curie
Tc |
Współczynnik rozszerzalności cieplnej | Opór elektryczny | Gęstość | Twardość | Moduł Younga |
| MGOe | ℃ | 10-6/℃ | μΩ·m | g/cm3 | HRC | kN/mm2 | |
| Odlewane magnesy AlNiCo | 1.00-5.25 | 760-860 | 11.0-13.0 | 45-75 | 6.9-7.3 | 45-55 | 0.02-0.15 |
| Spiekane magnesy AlNiCo | 1.00-12.00 | 810-860 | 11.0-12.4 | 50-70 | 6.8-7.0 | 45 | 0.35-0.45 |
Kategorie kształtu magnesów AlNiCo
Magnesy AlNiCo walcowe
Magnesy AlNiCo płytkowe
Magnesy AlNiCo pierścieniowe
Magnesy podkowiaste
Trend cen surowców do magnesów AlNiCo
Cena magnesów AlNiCo pozostaje jednym z najważniejszych czynników dla użytkowników, choć udziały w rynku i koszty są relatywnie niskie. Zawartość kobaltu i niklu w magnesach AlNiCo wynosi odpowiednio 0–42% wag. i 13–28% wag. Oznacza to, że największy wpływ na ceny AlNiCo mają trendy cen kobaltu i trendy cen niklu. W ujęciu rocznym większość magnesów AlNiCo jest wytwarzana w procesie odlewania. Z wyjątkiem magnesów o wysokiej wydajności, takich jak AlNiCo 8 lub AlNiCo 9, w większości magnesów odlewanych jako surowiec wykorzystywany jest kobalt i nikiel wtórny, co ogranicza zapotrzebowanie na kobalt i nikiel pierwotny. Trendy cen tych dwóch materiałów wtórnych można zasadniczo odnosić do tendencji dla materiałów pierwotnych.