Spiekane magnesy AlNiCo są wytwarzane tradycyjną technologią metalurgii proszków, która jest zasadniczo taka sama jak w przypadku innych spiekanych magnesów trwałych. Ogólne właściwości magnetyczne spiekanych magnesów AlNiCo są nieznacznie gorsze niż odlewanych magnesów AlNiCo, więc nie są stosowane tak często jak te ostatnie. Spiekane magnesy AlNiCo dobrze sprawdzają się jako małe, cienkie i lekkie (poniżej 28 g) magnesy o szczególnych kształtach. Oprócz wysokiej dokładności wymiarowej i ścisłej tolerancji, przy braku dalszej obróbki mechanicznej, spiekane magnesy AlNiCo wykazują także wytrzymałość mechaniczną i obrabialność. Sądząc po dużym wolumenie produkcji, spiekane magnesy AlNiCo cechują się wyższym stopniem wykorzystania oraz niższą segregacją składu i zmiennością właściwości mechanicznych niż odlewane magnesy AlNiCo.
Proces produkcji spiekanych magnesów AlNiCo
Właściwości magnetyczne spiekanych magnesów AlNiCo
| Klasie | Remanencja
Br |
Koercja
Hcb |
Maksymalna gęstość energii
(BH)max |
Współczynnik temperaturowy
％/℃ |
Temperatura Curie | Maksymalna temperatura pracy | Norma MMPA | ||||
| mT | Gs | kA/m | Oe | kJ/m3 | MGOe | Br | Hcj | ℃ | ℃ | ||
| FLN8 | 500 | 5000 | 40 | 500 | 9 | 1.13 | -0.02 | -0.03 | 760 | 450 | AlNiCo3 |
| FLNG12 | 700 | 7000 | 48 | 600 | 12 | 1.55 | -0.02 | -0.03 | 810 | 450 | AlNiCo2 |
| FLNG18 | 600 | 6000 | 90 | 1130 | 18 | 2.20 | -0.02 | -0.03 | 860 | 450 | AlNiCo7 |
| FLNG34 | 1200 | 12000 | 48 | 600 | 34 | 4.25 | -0.02 | -0.03 | 890 | 450 | AlNiCo5 |
| FLNG37 | 1250 | 12500 | 48 | 600 | 37 | 4.63 | -0.02 | -0.03 | 890 | 450 | |
| FLNGT28 | 1050 | 10500 | 60 | 600 | 28 | 3.50 | -0.02 | -0.03 | 850 | 450 | AlNiCo6 |
| FLNGT38 | 800 | 8000 | 120 | 1500 | 38 | 4.75 | -0.02 | -0.03 | 850 | 450 | AlNiCo8 |
| FLNGT42 | 880 | 8800 | 120 | 1500 | 42 | 5.25 | -0.02 | -0.03 | 820 | 450 | |
| FLNGT36J | 700 | 7000 | 140 | 1750 | 33 | 4.13 | -0.02 | -0.03 | 850 | 450 | AlNiCo8HC |
|
|||||||||||